催化燃燒設備的工藝設計

 

      跟著***家工業化的快速開展，近年來人們對***氣環境質量越來越重視，以揮發性有機污染物為代表的***氣環境污染日趨嚴重，噴漆企業因運用溶劑型涂料和溶劑型稀釋劑而成為揮發性有機廢氣的***要排放源。因為有機廢氣存在易揮發、成分雜亂、揮發性不平等***色，難以去除。催化燃燒設備法是熱損壞法處理VOCs的其間一種辦法，其在遠低于直接燃燒溫度條件下處理低濃度的VOCs氣體，具有凈化功率高、無二次污染、能耗低的***色，是商業上處理VOCs使用***有用的處理辦法之一。

 

1、催化燃燒設備工藝原理

       催化燃燒設備是典型的氣—固相催化反響，它在催化劑的作用下下降反響的活化能，使其在較低的起燃溫度250～350℃下進行無焰燃燒，在固體催化劑外表有機物質發生氧化，一起發生CO2和H2O，并放出很多的熱量，因其氧化反響溫度低，所以******地按捺了空氣中的N2構成高溫NOx。并且因為催化劑有選擇性催化作用，有或許約束燃猜中含氮化合物的氧化進程，使其***都構成分子氮。

2、催化燃燒設備工藝設計

      本研討選取貴金屬鈀為催化劑、陶瓷填料為載體，裝備催化燃燒設備設備一套。***要研討在設計處理風量為2500m3/h、催化燃燒設備設計燃燒溫度為250℃、不同催化劑用量對VOCs去除效率的影響。

 

       有機廢氣經過風機進入催化燃燒設備設備的旋轉四通閥，，從而經過陶瓷材料填充層（底層）預熱到達催化氧化所設定的溫度后，這時其間部分污染物氧化分化；廢氣持續經過加熱區升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完結催化氧化反響，即反響生成CO2和H2O，并開釋很多的熱量，以到達預期的處理作用。