在使用催化燃燒設備時經常遇到的問題
催化燃燒設備是一種廢氣處理方法，它不僅是一套設備，也是一套系統，是一項環保工程。眾所周知，使用催化燃燒有很多值得注意的地方。今天，讓我們談談在使用催化燃燒設備時經常遇到的問題。
1.活性炭加熱和催化燃燒室加熱控制
當采用脫附加催化燃燒時，應將催化燃燒室溫度提高到工作溫度，然后逐步加熱和脫附。然而，一些廠家設計，當催化燃燒室的溫度達不到設計溫度時，就開始升溫脫，導致脫附廢氣不能有效地通過催化燃燒室燃燒。
2.催化燃燒室預熱
催化室預熱時，流動氣流不是動態加熱，而是靜態加熱，廢氣進入催化燃燒室后，催化室溫度迅速下降，導致達不到催化燃燒溫度。
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3.催化燃燒的熱部分尾氣作為活性炭脫附氣體。
催化燃燒的尾氣溫度較高，一般約為300℃。為了降低能耗，一些廠家設計使用處理后的尾氣作為脫附熱氣。活性炭的解吸溫度僅需80℃到90℃，尾氣在使用前必須降溫。如果溫度不能降到設計范圍內，就會有活性炭點火的危險；脫附產生的有機廢氣是濃縮廢氣，其濃度較高，與高溫氣體接觸時也有爆炸的危險。
如果采用燃氣加熱，燃氣燃燒產生的廢氣和燃氣本身所含的一些因子也會對活性炭和催化劑產生負面影響；如果對氣體的使用不加以控制，天然氣就不會直接燃燒到催化裝置中，一旦點火也會發生爆炸，比電加熱的風險更***。
總之，對于活性炭吸附脫附和催化燃燒的聯合過程，應采取相應的對策，以避免在設計中出現上述問題。從安全性的角度看，加熱系統采用電加熱，采用新風脫附氣體，安全系數較高。
