RCO催化燃燒設備的工藝流程

 

RCO催化燃燒設備是當下環保設備職業之中廣受歡迎的設備之一，關于企業而言，選擇一款適宜的環保設備不只可以在廢氣處理上省勁還能確保企業的正常運作，今日就帶我們簡略了解一些RCO催化燃燒設備的工藝流程。

 

催化燃燒工藝是催化燃燒所發生的氣—固相催化反響,本質是活性氧參加的深度氧化效果，在催化燃燒進程中，催化劑的效果是下降活化能，一起催化劑外表具有吸附效果，使得反響物富集于外表，憑借催化劑的效果使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，一起放出很多的熱能，然后到達有機廢氣處理設備處理有害物質的意圖。

 

RCO催化燃燒設備是在催化劑的效果下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下敏捷氧化成水和二氧化碳，到達管理的意圖，催化燃燒進程是在催化燃燒有機廢氣處理設備中進行的，有機廢氣先經過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，經過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的外表而活化，因為外表吸附下降了反響的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下敏捷氧化，發生二氧化碳和水。

 

RCO催化燃燒設備的運用：

 

RCO催化燃燒設備凈化設備還可以說是一種較為常見的，依據催化反響（無明火）處理有機污染物的具體方法，具有運用***域廣，結構***征簡略，凈化效率高，環保節能、無二次污染等長處。催化燃燒設備有機廢氣處理，為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒。廢氣在進到床層曾經必須做***預處理，以去除廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的有害物質，等待我們在購買時選擇一款比較合適自己的廢氣處理設備。

 

運用吸附+脫附組合加工工藝來處理很多中低濃度的有機廢氣，可正確處理的有機溶劑包括苯類，酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混和類，可運用于轎車、造船、家用電器，噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可用與制鞋廠粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、漆。

 

RCO就是指蓄熱式催化燃燒法，催化燃燒法是在催化劑的效果下、將VOCs在兩百至四百度的低溫前提下分解為CO2和H2O,是凈化碳氫化合物廢氣，鏟除臭味的有效性方法之一，RCO是一種新的催化反響技能運用，它具有RTO效率高收回能量的***征和催化反響的低溫工作中的***勢、將催化劑放置蓄熱原材料的***端，來使凈化到達規范，其熱收回率高達95％、RCO體系功能杰出的中心是運用專用的、浸漬在鞍狀或許蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或聯接金屬催化劑，空氣氧化發生在二百五十至五度低溫、既減低了燃料耗費，又減低了機器設備造價。

 

現在有的區域早已開端選用RCO技能替代RTO做***有機廢氣的凈化正確處理，許多RTO機器設備也早已開端轉換成RCO,那樣可以減少實際操作費用達33％-50％。經反響后，有害的HC化合物轉換為無害的CO2 和H2O,進而使污染取得管理。